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导热油防爆加热器是一种消耗电能并将其转化为热能加热待加热物料的装置，工作时，低温流体介质在压力作用下通过管道进入其输入口，带走电加热元件工作时产生的高温热能，使被加热介质的温度升高。沿着电加热容器中的特定热交换通道，当加热元件过热时，加热元件的独立过热保护装置立即切断加热电源。电加热器的出口利用流体热力学原理设计的路径获得工艺所需的高温介质。电加热器的内部控制系统根据输出端口的温度传感器信号自动调节电加热器的输出功率，使输出端口的介质温度均匀；避免因加热材料超温而导致的结焦、变质和碳化，避免加热元件严重烧坏，从而有效延长电加热器的使用寿命。为了保证导热油炉加热系统的安全正常运行，设备使用管理者应注意关键点 操作人员上岗前必须经过严格培训并通过考试。操作人员值班时，应严格执行安全技术规程、工艺规程和岗位责任制，严格遵守纪律，履行职责。他们应果断处理系统中的异常现象，并及时向上级汇报。启动车辆时严格遵守点火前启动循环泵和停车时停车的操作顺序。导热油循环泵将继续运行，当油温降至100℃以下时，泵将停止运行。任何时候都不可能颠倒这个顺序。首次起动车辆或添加新机油后，必须清除导热油中的水和轻组分。在脱水和排气过程中，需要注意的是，当系统温度升至100℃时，加热速度应减慢，以便水和轻组分可以多次充分蒸发和排空。只有当导热油的温度和压力曲线符合相应的关系时，才能按照规定的加热曲线进行操作。 在设备正常运行期间，切勿向加热系统添加新的导热油。系统启动后，如果循环系统中导热油进出口压差波动大，温差超过极限值，流量低于设定值，系统不能正常运行。应采取措施消除上述现象。只有当所有指标稳定在设定范围内，整个系统才能正常运行。为坚持巡回检查值班制度，值班人员应对系统的关键部位进行检查，如循环泵、高位水箱、液位计、压力表、温控仪表、流量计、旁路过滤器等。准时，及时排除任何异常。测试或检查导热油炉时，应使用12V低压防爆灯。制定应对突发停电的应急措施和预案，有效保护炉管和导热油 当突然停电时，燃煤导热油炉应打开炉门，停止加热，用湿煤压火或紧急停炉，清除残火，迅速打开冷换油阀放油，但放油速度不能过快。高位槽来的冷油通过炉管进入低位槽，同时低位槽来的油通过手动泵进入高位槽循环，降低系统温度。如果设置了备用油路或独立发电机，最好打开循环泵，恢复导热油系统的循环。燃油、燃气导热油电加热器突然停电时，除采取上述措施外，还应立即关闭并打开炉门和烟道挡板，降低炉温。 系统中的导热油每六个月取样测试一次。如果酸度、粘度、闪电和残碳四项指标达到报废值，新油应该及时更换。更换新油时，应清除系统内壁的杂质和污垢，以免影响导热油的热效率和使用寿命。导热油炉熄火后再次点火时，必须在炉内强制通风10 ~ 15分钟，将炉内残留的可燃气体吹出。